중국인이라면 누구나 어머니가 구워주시던 찐빵에 대한 공통된 추억이 있습니다. 하얗고 부드러우면서도 쫄깃한 찐빵은 한 입 베어 물면 입안 가득 퍼지는 달콤한 전분의 풍미에 매료됩니다. 배가 고플 때 김이 모락모락 나는 찐빵을 집어 한 입 베어 물면, 아무것도 곁들이지 않아도 밀가루 특유의 식이섬유가 입안 가득 느껴집니다. 자꾸만 더 먹고 싶어지죠. 그러다 보면 어느새 찐빵 한 덩이가 사라져 버립니다.
찐빵의 기원은 아마도 제갈량과 관련이 있을 것입니다. 제갈량은 맹호를 사로잡고 남만을 제압하는 큰 공을 세웠습니다. 강을 건너던 중 수많은 귀신들을 만나게 되자, 그는 하신에게 도움을 청하기로 했습니다. 그런데 그는 사람을 제물로 바치지 않고, 대신 찐빵을 하신에게 바쳐 먹었습니다. 중국 한자로 찐빵은 만두라고도 합니다. 이 이야기를 알게 된 사람들은 이를 따라 찐빵을 만들어 먹기 시작했습니다.
낙후된 의식과 전통적인 관념으로 인해 찐빵 생산은 수천 년 동안 가정 생산이나 작업장 생산 수준에 머물러 있었고, 생산량은 적고 노동 집약적이며 에너지 소비는 많고 위생 상태는 좋지 않았습니다. 1980년대 이후 우리나라는 일련의 정치적 변화를 겪으면서 국민들의 이념이 경제 건설 중심으로 바뀌기 시작했고, 식량 정책 또한 점차 변화하기 시작했습니다. 따라서 중국의 찐빵 생산 기술 연구 또한 이러한 변화에서 출발하게 되었습니다.
이 시기는 1980년대 초부터 1990년대 중반까지였다. 1984년, 국가경제위원회와 상무부는 "찐빵 연속 생산 라인의 기술 및 장비 연구"라는 연구 과제를 발표했다. 정저우 곡물 연구소는 관련 기술 연구원들을 조직하여 찐빵 산업화 탐색에 착수했다. 찐빵 자동 생산 라인과 MTX-250형 찐빵 자동 생산 라인이 차례로 시범 생산되었다. 1986년과 1991년에는 국가 기술 인증을 획득했는데, 이 라인은 자동화 수준이 높아 중국 찐빵 산업 생산의 시초가 되었다. 1986년에는 항공부 산하 608 연구소에서 개발한 연속 발효 장치가 제안되기도 했다. 그러나 모든 생산 라인은 장비 투자 비용이 많이 들고, 자동 제어 성능이 미흡하며, 공정 기술이 미흡하다는 한계가 있었다. 이 시기에는 공정 기술 연구 또한 활발히 진행되었다. 많은 전문가와 학자들이 밀가루 품질이 찐빵에 미치는 영향, 발효균 및 발효 기술, 찐빵의 부드러움 유지, 산업 생산에 적합한 기술 공정 등에 대해 연구해 왔으며, 상당한 성과를 거두어 산업용 찐빵 생산 라인 구축을 위한 훌륭한 토대를 마련했습니다.
21세기가 도래하면서 과학 기술은 더욱 빠른 속도로 발전했고, 찐빵 산업 또한 그 성장세에 발맞춰 나아가고 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 함께 연속 생산 라인 설비 또한 꾸준히 개선되고 널리 보급되고 있습니다. 이러한 설비는 다양한 색상과 종류의 찐빵 성형, 발효, 가열, 찜, 냉각, 포장에 이르는 모든 공정을 효율적으로 처리하여 인력 절감은 물론 생산 공정 관리의 용이성과 제품 품질 안정화까지 가능하게 합니다. 현대적인 생체 모방형 찐빵 생산 라인은 전통적인 찐빵 제조 방식을 대체하여 더욱 빠르고, 건강하며, 효율적인 찐빵 생산으로 현대 사회 구성원들의 다양한 요구를 충족시키고 있습니다.
생체모방 찐빵 생산 라인의 생산 공정은 전통적인 방식을 최적화하여 설계되었습니다. 면 혼합, 생체모방 면 반죽, 자동 연결, 성형, 자동 플레이트 설정 및 자동 적재 등 6단계로 구성되어 있으며, 현재 시중에서 가장 효율적인 생산 라인입니다. 생산 속도는 분당 200개이며, 전체 생산 라인 운영에 필요한 인력은 단 2~3명에 불과합니다. 높은 효율성, 높은 생산량, 그리고 전통적인 방식과의 유사성은 이 생산 라인의 가장 큰 장점입니다.
이 밀가루 혼합기는 분말과 물을 자동으로 투입하는 기능을 갖추고 있습니다. 자동 분배 모드 관리 및 원터치 작동으로 더욱 스마트해졌습니다. 리프트 글랜드와 밀폐형 평면 구조로 항상 청결한 환경을 유지합니다. 특수 교반축을 채택하여 2축 구동 방식으로 반대 방향으로 교반함으로써 글루텐을 더욱 고르게 형성하고, 찐빵의 풍미를 극대화하는 기반을 마련합니다.
반죽이 완성되면 압력 표면 컨베이어로 이동하여 거친 마무리 작업과 정량 절단을 거친 후 생체 모방 반죽기로 들어가 반죽 과정을 거칩니다.
고속 생체모방 반죽기는 인공적인 수직 교차 접기 및 롤링 방식을 채택하고 있으며, 단일 압착면은 10~50kg입니다. 반죽 과정에서 글루텐은 망상 구조를 형성하고, 글루텐 망과 전분 입자가 더욱 긴밀하게 결합됩니다. 반죽의 내부 구조는 균일하고 안정적이며, 이는 찐빵의 맛을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.
캘린더링 및 접지 횟수는 터치스크린에서 자유롭게 설정할 수 있으며 자동으로 조정됩니다. 먼지 제거 장치가 장착되어 있어 캘린더링 조건에 따라 자동 먼지 제거가 가능합니다.
캘린더링 처리 후 표면 조직이 더욱 섬세해집니다. 가스를 잘 잡아 안정성이 향상됩니다. 찐 제품은 구멍이 고르고 쫄깃하며 표면이 매끄럽고 색감이 좋습니다.
지능형 접합기는 300~700mm의 겹침 길이로 두 표면 스트랩을 자동으로 접합합니다. 주파수 변환 속도 제어를 사용하는 PLC 프로그램은 성형기 후면의 속도를 일정하게 유지하도록 제어하여 표면 벨트의 겹침이나 늘어짐 현상을 방지합니다.
다기능 찐빵 성형기는 표면 벨트를 고르게 얇게 만들고, 롤링 및 성형 작업을 수행합니다. 2개의 주파수 변환 롤러와 8축 스타 비트 표면 연속 캘린더를 통해 글루텐 네트워크를 균일하게 형성하고 표면 품질을 향상시킵니다.
장비 조정이 유연합니다. 무게 범위는 생산 요구 사항에 따라 조정할 수 있으며, 버튼 하나로 제어할 수 있습니다.
모양을 잡은 반죽은 마찰 성형기에 들어가 마찰 성형 과정을 거칩니다. 반죽은 원통형으로 마찰 성형됩니다. 원호의 윗부분은 다듬어지고 아랫부분은 모양을 잡아줍니다. 장비는 명확하게 구분되어 있으며 각 단계가 서로 보완적인 역할을 합니다. 따라서 공정 단계가 더욱 최적화됩니다.
성형된 반죽은 자동 접시 세팅기에 넣어 접시에 담습니다. 진자형 기계는 순수 기계식 구조와 서보 모터 제어 방식을 채택하여 정확하고 부드러운 움직임을 제공합니다. 동시에 고속으로 회전하는 접시가 반죽의 최적 모양을 유지하도록 깔끔하게 배치됩니다.
자동 적재 장비는 노동 강도를 줄이고 생산 효율을 향상시키며, 비용 절감과 회사 효율성 증대에 중요한 역할을 합니다.
생체모방 찐빵 생산 라인의 연구 개발 과정은 매우 엄격합니다. 생산 과정은 밀가루의 특성을 최대한 살립니다. 높은 효율성, 뛰어난 품질, 그리고 첨단 기술을 통해 쫄깃하고 향긋하며 면 본연의 맛을 살린 찐빵을 생산합니다.
오늘날 찐빵은 각기 다른 특징을 지닌 다양한 종류로 발전했습니다. 주로 주식으로 먹는 속이 꽉 찬 찐빵을 비롯하여, 넓은 의미로는 색색의 롤빵, 각종 찐빵, 헤어 케이크 시리즈, 잡곡 찐빵, 디저트용 달콤한 찐빵, 영양 및 치료용 건강 찐빵, 장식용 찐빵, 여러 겹으로 된 찐빵 등이 있습니다.
지난 40년간의 개혁개방 기간 동안, 작은 식탁 위의 변화는 서민들의 쓰디쓴, 매운, 시큼한, 달콤한 삶을 고스란히 담아냈을 뿐만 아니라 중국 경제의 급격한 변화 또한 목격했습니다.
게시 시간: 2022년 8월 19일