동남아시아 전역의 식품 공장들이 똑같은 기로에 서 있습니다. 수작업 포장이 얼마나 더 버틸 수 있을까요? 베트남의 최저임금은 8년 연속 인상되었고, 태국의 제조업 부문은 40만 명이 넘는 인력 부족에 시달리고 있습니다. 인도네시아에서는 수작업 포장 작업 효율이 자동화 라인의 3분의 1에도 미치지 못합니다. 더욱 심각한 문제는 수작업으로 인한 계량 오류가 수익 마진을 조용히 잠식하고, 포장 속도가 생산 속도를 따라가지 못하며, 밀봉 품질이 좋지 않아 제품의 매력이 떨어진다는 점입니다. 게다가 수출 바이어들은 포장 기준에 대해 점점 더 엄격해지고 있습니다.
HICOCA의 3단계 지능형 포장 시스템은 즉석면, 쌀국수, 건면 등 모든 종류의 면류를 포괄합니다.
BJWY450 3개 역자동 포장 라인분당 30~60팩 생산 가능. 단 한 명의 작업자로 하루 36~48톤 생산량 처리 가능. 캔틸레버 빔 센서를 이용한 2단계 정밀 계량(100~250g ±1g, 500~1000g ±3g)으로 합격률 96% 이상. 특허받은 원형 밀봉 포장 디자인으로 면과 쌀국수가 흐트러지지 않고 파손 없이 배송되어 장거리 해상 운송 시에도 파손률이 크게 감소합니다.
ZDGL 지능형 자재 공급 시스템: 일일 50~110톤 이송 용량. 독립적으로 제어되는 호퍼가 각 계량 스테이션에 정밀하게 자재를 공급합니다. 밀폐형 투명 커버 + 순환 호퍼 + 수직 자동 정렬 배출 시스템으로 넘침이나 자재 부족 현상을 방지합니다. 3상 380V, 3kW의 저전력으로 표준 공장 공간에 바로 설치 가능합니다.
팔레타이징 로봇: 실링 컨베이어에 직접 연결됩니다. 자동 포장 및 팔레타이징 기능을 제공하며, 한 대의 로봇으로 두 개 이상의 생산 라인을 동시에 관리할 수 있습니다. 카톤, 직조 백, 플라스틱 드럼 등 동남아시아 시장에서 흔히 사용되는 모든 포장 형태에 적용 가능합니다.
절단 → 이송 → 계량 → 포장 → 밀봉 → 팔레트 적재. 6단계, 완전 자동화. 포장 속도는 생산 라인 리듬에 맞춰 처음부터 끝까지 일관되게 진행됩니다. 유휴 시간 없음. 주문 지연 없음.
동남아시아 식품 가공 경쟁의 후반부는 누가 더 맛있는 면을 만드는가에 달려 있는 것이 아니라, 누가 더 효율적인 생산 라인을 운영하고, 단위 비용을 낮추고, 수출 검사를 매번 통과하는 포장을 제공하는가에 달려 있습니다.
게시 시간: 2026년 6월 8일