Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co., Ltd. 스틱 국수 생산 라인의 지능형 장비에는 반죽 믹싱 시스템, 노화 시스템, 시트 캘린더링 시스템,로드 업핑 절단, 건조 시스템, 자동 포장 및 팔레트 화 시스템이 포함됩니다. 장비의 전체 공정은 지능, 에너지 및 소비 절약이 높은 고품질 재료를 사용하여 노동력을 줄이고 생산 능력 효율성을 향상시킵니다. 국수 산업에 널리 적용되었으며 고객이 품질을 향상시키고 급속한 경제 성장을 촉진하도록 도와줍니다.
반죽 혼합 공정의 요구 사항은 양호한 가공성으로 반죽을 형성하는 것입니다. 즉, 반죽은 균일하고 충분한 수분 흡수, 적합한 글루텐 팽창, 느슨한 세분화 및 일관된 크기로 형성됩니다. 반죽 혼합 효과의 품질은 반죽 혼합 기계의 형태 및 교반 강도와 밀접한 관련이 있습니다. 고속 및 5 축 반죽 믹싱 기계를 채택합니다. 고속 믹서는 밀가루와 소금물을 완벽하고 균일하게 혼합하여 혼합 반죽의 품질이 일관되고 수분 분포가 더 균일 할 수 있도록합니다. 이것은 복합 캘린더링, 절단 및 건조의 기초가됩니다. 국수의 맛을 향상시킵니다.
이 단계는 단백질 콜로이드 입자의 내부로 물의 침투를 극대화하여 글루텐의 구조를 더 형성하고 내부 구조를 안정화시킬 수 있습니다. 컨베이어는 정적 반죽 에이징 벨트 타입 공급의 개념을 사용하여 반죽을 첫 번째 아웃을 실현합니다. 보습 및 열 보존을 달성하기 위해 완전히 밀봉 된 설계를 채택합니다. 반죽 수분 균형을 만듭니다. 파우더 비트 메커니즘은 나사형로드를 채택하고 속도는 컨베이어 벨트 속도와 동기화되어 작은 반죽의 공급이 잘 분포됩니다.
캘린더 시스템에는 새로운 구조와 완벽한 외관이 있습니다. 공급 장치는 강제 공급, 양호한 균일 성 및 반죽 시트의 쉬운 롤링을 특징으로하는 롤러의 방식을 채택합니다. 압력 롤러는 20 개의 Chrome-Manganese-Titanium 재료로 만든 고정밀 기어에 의해 구동되며 롤러 표면은 정확한 연삭하여 변속기 시스템의 신뢰할 수있는 작동을 더 잘 보장합니다.
절단 나이프는 고급 열처리 공정을 채택하여 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 메쉬 정밀도와 깔끔한 절단이 높습니다
절단 후 국수가 매끄 럽습니다. 국수의 외관과 부드러움이 크게 향상되었습니다.
독립로드 공급 및 저장 시스템 사용. 국수는 고속도로가 업핑 스톱 시스템에 빠르게 공급됩니다. PLC 제어 작동 및 국수 길이와 양쪽의 균일 성을 조정하십시오. 로드는 자동으로 재활용됩니다. 인간의 개입이 필요하지 않습니다. 노동력을 줄이고 업무 효율성을 향상시킵니다.
후 시간 : 12 월 12 일