Qingdao HICOCA Intelligent Technology Co., Ltd. 스틱 누들 생산 라인의 지능형 장비에는 반죽 혼합 시스템, 노화 시스템, 시트 캘린더링 시스템, 로드업 절단 공정, 건조 시스템, 자동 포장 및 팔레타이징 시스템이 포함됩니다.장비의 전체 공정은 높은 지능, 에너지 및 소비 절약, 노동력 감소 및 생산 능력 효율성 향상을 갖춘 고품질 재료를 사용합니다.국수 산업에 널리 적용되어 고객이 품질을 개선하고 급속한 경제 성장을 촉진하는 데 실제로 도움이 됩니다.
반죽 혼합 공정의 요구 사항은 가공성이 좋은 반죽을 형성하는 것입니다.즉, 반죽은 균일하고 충분한 수분 흡수, 적절한 글루텐 팽창, 느슨한 과립 및 일정한 크기로 형성됩니다.반죽 혼합 효과의 품질은 반죽 혼합기의 형태 및 교반 강도와 밀접한 관련이 있습니다.그것은 고속 및 5 축 반죽 혼합기를 채택합니다.고속 혼합기는 밀가루와 소금물을 완전하고 균일하게 혼합하여 혼합 반죽의 품질이 일정하고 수분 분포가 더 균일하도록 합니다.이는 복합 캘린더링, 절단 및 건조를 위한 토대를 마련합니다.면의 맛을 좋게 해줍니다.
이 단계는 단백질 콜로이드 입자의 내부로 물의 침투를 최대화하여 글루텐의 구조를 더 형성하고 내부 구조를 안정화시킬 수 있습니다.컨베이어는 정적 반죽 노화 벨트 유형 공급의 개념을 사용하여 반죽 선입 선출을 실현합니다.완전 밀봉 설계를 채택하여 보습 및 보온을 실현합니다.반죽의 수분 밸런스를 맞춰줍니다.분말 박동 메커니즘은 나사형 막대를 채택하고 속도는 컨베이어 벨트 속도와 동기화되어 작은 반죽이 잘 분배되도록 합니다.
캘린더링 시스템은 새로운 구조와 완벽한 외관을 가지고 있습니다.공급 장치는 강제 공급, 우수한 균일성 및 반죽 시트의 쉬운 롤링을 특징으로 하는 롤러 방식을 채택합니다.압력 롤러는 20 크롬-망간-티타늄 재질로 만들어진 고정밀 기어로 구동되며 롤러 표면은 전송 시스템의 안정적인 작동을 더 잘 보장하기 위해 정밀하게 연마됩니다.
절단 칼은 표면 경도와 내마모성을 향상시키는 고급 열처리 공정을 채택합니다.그것은 높은 맞물림 정밀도와 깔끔한 절단을 가지고 있습니다.
절단 후 국수는 부드럽습니다.국수의 모양과 부드러움이 크게 향상됩니다.
독립로드 공급 및 저장 시스템 사용.국수는 upping-shelf 시스템으로 고속으로 공급됩니다.PLC 제어 작업 및 양면의 국수 길이와 균일성을 조정합니다.로드는 자동으로 재활용됩니다.사람의 개입이 필요하지 않습니다.노동력을 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다.
게시 시간: 2022년 12월 12일