완전 자동라면 국수 생산 라인
제품 개요
수제 국수 생산 라인의 장점 :
1. 시간당 평균 25kg의 완성 된 국수가 생산 된 생산 능력은 다른 생산 형태의 4-6 배입니다.
2. 일본의 손으로 확장 된 국수에 전념하는 로터리 롤링 바이오닉 반죽 반죽 기계를 사용하면 반죽이 더 균등하게 반죽되고 형성된 글루텐이 더 탄력적입니다.
3. 원천 점진적인 수축 캘린더링 생산 공정, 지속적인 자동 생산, 안정적인 운영 및 높은 생산 효율;
4. 거칠고 미세한라면 기계는 인공 회전과라면 풀링 기술을 사용하여 국수에게 전통적인 수제 국수의 맛을 제공합니다.
장비 매개 변수
| 용량 | 공기 공급 | 평가 된 전력 |
| 10-30 톤/일 | 0.6 ~ 0.7mpa | 200kw |
제품 레이아웃
기술 과정
반죽 혼합, 반죽 노화
테이퍼 캘린더링, 슬릿
분지에서 반죽 롤링 및 노화
거친 당기고 유역에서 굴러와 노화
절단, 포장
스트레칭, 건조
계단 국수 리프팅, 노화
미세 당기기,로드 하중, 노화
제품 기능
더 탄력성
더 탄력
구멍
끓는 저항
쉽게 붙어 있지 않습니다
핵심 장비 소개
로타리 롤링 바이오닉 지능형 반죽 믹서
• 모델 : MHMX 150
• 적용 범위 : 찐 빵, 찐 박제 롤빵, 빵,라면의 반죽 혼합
• 기능 : 모방 핸드 롤링 반죽 믹싱은 반죽 노화가 더 빨라지고 균일 한 질감을 갖습니다. 반죽 믹싱 냄비의 내부 공동 구조는 간단하여 안전하고 청소하기가 더 쉽습니다. 완전 자동 원자재 믹싱 및 원터치 편리한 작동.
• 기본 매개 변수 : 정격 전압 : 380V
정격 전력 : 9kw
공기 공급 : 0.4-0.6MPA
멸종 위기 : 1760*910*1750mm
테이퍼 캘린더 형성 기계
• 모델 : MJSYM/30
• 적용 범위 : 반죽 프레스, 좁아지기 및 절단에 적합합니다. 손으로 확장 된 국수와라면.
• 기능 : 넓은 반죽 스트립은 출력 및 제품 요구 사항에 따라 연속적으로 얇아지고 좁아 질 수 있으며 출력 반죽 스트립은 일관된 폭과 균일 한 두께를 갖습니다. 요구에 따르면, 스트립은 다른 사양으로 절단되고 스트립은 균일하게 절단되고 끝면이 매끄 럽습니다. 다중-노드 정확한 모니터링, 서보 및 주파수 변환 결합 제어, 생산 라인 스트립의 전체 동기화, 축적 및 재료 파괴의 전체 동기화를 달성합니다. 자동화 정도를 개선하면서 생산 효율성 및 생산 안정성도 동시에 향상됩니다.
• 기본 매개 변수 : 정격 전압 : 380V
정격 전력 : 3.8kW
출력 두께 : 20-30mm
숫자 캘린더링 : 4 번
치수 : 4800*730*1400mm
더블 스테이션 롤링 분지 기계
• 모델 : MLMPP/2
• 적용 범위 : 반죽 스트립의 수집 및 노화에 적합
• 특징 : 반죽 스트립은 분지에서 단단히 구르며 반죽 노화가라면의 질감과 맛을 향상시키는 것이 좋습니다. 수동 개입없이 유역에서 효율적으로 롤링 반죽 스트립.
• 기본 매개 변수 : 정격 전압 : 220V
정격 전력 : 1.7kW
치수 : 1620*1330*1120 ,,,
로드 와인딩 머신
•모델 : MLMRG O/80
•적용 범위 : 미세 당기 공정 후 막대의 반죽 스트립을 감을 때 반죽 스트립을 적당히 스트레칭에 적합합니다.
•특징 : 높은 와인딩 속도와 동일한 간격, 광범위한 응용 분야를 유지합니다. 두께가 다른 반죽 스트립의 와인딩은 장비 실행 매개 변수를 조정하여 실현 될 수 있습니다. 생산성 향상을 위해 동시에 더블 반죽 스트립 와인딩을 지원합니다. 이중 스테이션 와인딩 및 번갈아 가인 것은 생산성 향상. 부드러운 와인딩 과정, 반죽 스트립의 균일 한 응력, 우수한 스트레칭 효과,라면의 내부 스트리트를 완전히 유지합니다.
•기본 매개 변수 : 정격 전압 : 380V
정격 전력 : 0.5kW
입력 두께 : 4-12mm
와이딩 속도 : 23S/로드
치수 : 1300*1200*1000mm
스테핑 국수 리프팅 머신
•모델 : mlmtm/800
•적용 범위 : 반죽 와인딩 및 노화 후 국수 단계 스트레칭에 적합합니다.
•특징 : 줄무늬 기술에 따르면라면은 한 단계 늘어납니다. 라면의라면을 망치지 않고라면이 점차 연장되는 것을 깨달았습니다. 부드러운 스트레칭 공정,라면에 대한 균일 한 응력, 우수한 스트레칭 효과. 다수의라면 그룹은 동시에 대체 스트레칭, 고 효율성, 생산성 개선. 다단계 단계 스트레칭은라면의 줄무늬를 유지하여 국수가 더욱 탄력적입니다.
•기본 매개 변수 : 정격 전압 : 380V
정격 전력 : 0.4kW
효율성 : 600kg/h
스트레칭의 수 : 7 번
치수 : 2500*1300*2000mm
수동 국수 절단 기계
• 절단 표면은 깔끔하고 국수가 부러지지 않으며 장비는 내구성이 뛰어나며 손으로 확장 된 국수 절단 기계를 사용하면 제품 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
지능형 에너지 절약 건조 시스템
프로세스 특성
유연한 드라이브
에너지 절약
PLC 제어
지역 부서
공기 흐름 제어
온도 및 습도 제어
기술 설명
열기 중앙 집중식 가공 시스템
• 파티션 체계는 국수의 탈수 법을 엄격하게 따르고 서로 독립적 인 파티션을 설정합니다. 각 파티션은 독립적 인 운영 장치로 설정됩니다.
• 공기 흐름 제어 체계는 각 건조 구역에는 공기 보충 및 수분 제거 기능이 장착 된 워크샵의 전반적인 설계로 시작합니다. 공기 부피는 공기 분포 시스템을 통해 별도로 조정하여 각 건조 구역 사이의 양성 및 부정 압력 조정을 달성하여 각 건조 챔버의 길이 방향을 따라 균일 한 온도 및 습도를 보장합니다.
• 흡입 및 배기 장치에 설치된 공기 대 공기 열교환 기는 무대 회복, 공기 순환 및 구역 난방과 같은 기술 솔루션을 사용하여 궁극적 인 열 회수 및 우수한 에너지 절약 효과를 달성하여 조석 방전에서 폐열의 1 차 회복을 수행합니다.
조정 가능한 속도 국수 컨베이어 시스템
• 속도 조절 국수 컨베이어 장치에는 각 건조 단계의 조절 가능한 국수로드 이동 속도, 간격 및 건조 시간이 있으며 유연한 국수 생산에 완전히 적응합니다.
지능형 제어 시스템
Intelligent Automatic Control System은 인간-기계 대화식 터치 스크린 작동 인터페이스를 통해 건조 실의 무인 관리를 실현하고 사용자의 요구에 따라 원격 모니터링을 추가 할 수 있습니다.
에너지 절약 건조 시스템은 전통적인 건조 방법에 비해 비용을 60% 이상 줄여 배출량을 줄이고 환경 보호에 기여할 수 있습니다.
60%+
제품 세부 사항
